圓弧齒磨齒機可用于磨削高速鋼鋸片、整體硬質(zhì)合金鋸片和鋸片銑刀齒部專用鋸片磨床。磨削后的鋸片鋸齒鋒利，使用壽命與新鋸片相同。可反復打磨，增加鋸片的使用壽命，延長鋸片的使用壽命。磨齒機自動對刀技術(shù)提高了磨齒機的對刀精度和效率，對提高齒輪加工精度和效率具有重要意義。磨齒機自動對刀，無需停機即可調(diào)整對刀，操作簡單。磨齒機對刀精度高。采用接觸檢測技術(shù)，新型齒輪磨床工作，與主軸協(xié)調(diào)，最終確定刀具的具體位置。

　　

　　圓弧齒磨齒機采用固定電機和砂輪組合磨削鋸片。這種結(jié)構(gòu)的齒輪磨床實現(xiàn)了鋸片機械磨削的高效作業(yè)，包括導軌座、砂輪工作裝置、齒輪工作裝置和換檔裝置。砂輪工作裝置包括傳動電機和砂輪。傳動電機帶動砂輪轉(zhuǎn)動。導軌座和換檔裝置安裝在工作臺上，其特征是在砂輪工作裝置與導軌座之間設(shè)有縱向調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)電機縱向角度的調(diào)節(jié)座。調(diào)整座上設(shè)有可調(diào)整其水平位置角度的角度調(diào)整機構(gòu)，可調(diào)整砂輪的角度。

　　

　　圓弧齒磨齒機磨削精度高，穩(wěn)定性好。機床運動比較簡單，合金鋸片磨床，所以運動平穩(wěn)無沖擊。數(shù)控成形砂輪磨齒機采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測技術(shù)，大大提高了機床的運動精度。數(shù)控砂輪修整技術(shù)和機床在機床檢測技術(shù)中的應(yīng)用有效地保證了成型砂輪磨齒機的磨削精度。目前成形齒輪磨削精度可以達到2～1級，穩(wěn)定在3級。數(shù)控砂輪修整技術(shù)的應(yīng)用，使成形磨削的齒輪修整變得容易。相應(yīng)的軟件可用于磨削各種特殊齒形，如花鍵齒、圓弧齒、擺線齒等，以其優(yōu)勢得到了充分的發(fā)展。